2024-12-06
Cotaus에서는 실험실 결과의 정확성과 신뢰성이 사용되는 모든 도구의 정밀도에 달려 있다는 것을 알고 있습니다. 이것이 바로 당사의 피펫 팁이 가장 엄격한 품질 관리 표준에 따라 생산되어 정확한 피펫팅에 대한 최고 성능 벤치마크를 충족하도록 보장하는 이유입니다. 재료 선택부터 최종 검사까지 생산 공정의 모든 단계를 주의 깊게 모니터링하여 일관성, 내구성 및 정밀도를 보장합니다. 우리가 어떻게 하는지 봅시다.
Cotaus 각 배치피펫 팁표준 공차 범위 내에 있는지 확인하기 위해 볼륨 교정을 거칩니다. 팁의 용량 정확도와 정밀도의 일관성을 확인하기 위해 각 배치에서 무작위 샘플을 채취하고 여러 액체 흡인 및 분배를 수행합니다.
각 배치에서 무작위 샘플을 채취하여 팁의 치수를 테스트하여 표준 사양(제품 치수의 균일성 ≤0.15)을 준수하는지 확인하고 일관된 내부 및 외부 직경, 길이 및 모양을 보장하여 맞춤 문제를 방지합니다.
팁에 균열, 기포 또는 피펫팅 성능에 영향을 미치거나 오염을 초래할 수 있는 물리적 결함이 있는지 확인합니다.
파손이나 변형 없이 정상적인 작동 압력과 굽힘을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 압력과 굽힘 테스트를 거쳤습니다.
피펫 팁이 피펫이나 자동 액체 처리 플랫폼에 단단히 고정되어 흡인 또는 분주 중에 공기 누출이 없는지 확인합니다.
팁이 다양한 피펫 브랜드 및 로봇 액체 처리 시스템과 호환되는지 확인하여 느슨해지거나 미끄러지거나 잘못 끼워지지 않도록 하십시오.
레이저 스캐너나 CMM(3차원 측정기)과 같은 정밀 기기를 사용하여 내경과 외경의 진원도를 확인합니다. Cotaus 피펫 팁에는 ±0.2mm 이내의 동심도 오류가 필요합니다.
전문 직각도 테스트 장비를 사용하여 팁 바닥 표면과 중심 축 사이의 각도를 확인합니다. 오류는 일반적으로 0.5mm 이하의 허용 오차 내에서 필요합니다.
특히 점성 액체를 취급할 때 팁의 내부 표면을 매끄럽게 하고 액체 보유를 줄이기 위해 특수 표면 처리가 적용됩니다.
특히 소량을 처리할 때 흡입 및 분배 후 팁에 남아 있는 액체 잔류물을 측정하여 액체 이월을 최소화합니다.
피펫 팁을 부착하고 분리하는 데 필요한 힘을 측정하여 팁이 너무 빡빡하거나(제거하기 어려움) 너무 느슨하지 않은지(흡인 문제를 일으킬 수 있음) 확인합니다.
팁의 내부 및 외부 표면이 모두 매끄럽고 불규칙성이나 거칠기가 없는지 확인하고 내부 및 외부 표면이 매끄러운지 테스트하여 샘플 유지를 최소화하고 오염을 방지하며 액체 전달 효율성을 향상시킵니다.
오염을 방지하기 위해 포장 중에 멸균 팁이 적절하게 밀봉되었는지 확인합니다. Cotaus 일회용 팁은 화학 잔류물을 남기지 않는 안전하고 효율적인 방법인 전자빔 멸균을 활용합니다.
저항 테스트는 다양한 물리적, 화학적 조건에서 피펫 팁의 내구성과 성능을 보장합니다.
CV 테스트는 팁 성능의 일관성을 측정하여 액체 전달의 정밀도를 평가하고 높은 정확성과 낮은 변동성을 보장합니다.
팁의 치수 안정성을 보장하기 위해 수입 의료용 폴리프로필렌(PP) 재료를 채택하고 Cotaus는 피펫 정확도에 영향을 미칠 수 있는 치수 또는 성능의 불일치를 방지하기 위해 사용되는 재료의 일관성을 보장합니다.
Cotaus는 팁의 치수 일관성과 정확성을 보장하고 효율성을 향상시키며 인적 오류를 줄이기 위해 고정밀 사출 성형기를 사용하는 120개 이상의 자동화된 제조 조립 라인을 보유하고 있습니다.
Cotaus는 정확한 모양, 크기, 동심도 및 직각도를 보장하는 피펫 팁 생산을 위한 고정밀 금형을 생산하는 금형 제조 회사를 소유하고 있습니다.
정밀 저울 및 측정 장치, 레이저 측정 장비, 자동 검사 시스템 등을 포함한 품질 관리 장비
먼지, 입자 또는 오염물질로 인한 오염을 방지하기 위해 100,000등급 무분진 작업장에서 제조되었습니다.
팁이 품질 표준(ISO13485, CE, FDA)을 준수하여 성능, 정밀도 및 신뢰성을 보장합니다.
ERP 시스템은 원자재, 생산 일정, 재고 및 배송을 관리하여 원활하고 시기적절한 생산 프로세스를 보장합니다. 중요한 생산 매개변수와 품질 검사 데이터는 생산 중에 기록 및 저장되어 각 팁 배치에 대한 추적성을 보장하고 생산 후 품질 추적을 용이하게 합니다.